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關(guān)于外圓磨床經(jīng)常振動(dòng)的原因及解決方法介紹

發(fā)布時(shí)間:2023-05-10人氣:999

      接下來就給大家介紹一下外圓磨床經(jīng)常振動(dòng)的原因及解決方法,不妨進(jìn)來了解一下吧!

  外圓磨床振動(dòng)原因:

  1、砂輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)過大,砂輪如果沒有經(jīng)過動(dòng)平衡會(huì)產(chǎn)生很大振動(dòng),影響加工精度。

  2、電機(jī)卡盤需要?jiǎng)悠胶猓绻拜喬巹?dòng)平衡調(diào)試了,電機(jī)處沒有調(diào),他同樣會(huì)影響砂輪磨削加工的精度。

  解決辦法:

  1、磨床振動(dòng)比較嚴(yán)重,就需要在線上動(dòng)平衡,用砂輪動(dòng)平衡儀器準(zhǔn)確告知砂輪法蘭盤三個(gè)滑塊放置角度,通過3-4次調(diào)整,振動(dòng)快速降下來。動(dòng)平衡后的振動(dòng)控制在1.5um到0.05um以內(nèi),后修砂輪,修砂后就可以直接加工了。

  2、測量下電機(jī)的振動(dòng),如果電機(jī)振動(dòng)超過2um,也調(diào)試下電機(jī)動(dòng)平衡。否則影響磨床砂輪處的精度。

  外圓磨床常見故障及解決方法,常見故障:

  (1)鉆石刀刀座固定結(jié)合面接觸不好;

  (2)砂輪架主軸間隙大超差;

  (3)磨削時(shí),頭架轉(zhuǎn)速、砂輪修整速度的參數(shù)選擇不當(dāng);

  (4)選用的砂輪的型號(hào)與被加工工件的材質(zhì)不匹配。

  解決的方法:

  (1)重新刮研鉆石刀固定座,時(shí)其結(jié)合良好,緊固好后,用表測鉆石刀頭部,搬動(dòng)時(shí),應(yīng)不超過0.01mm,同時(shí)要考慮鉆石刀是否鋒利等因素;

  (2)動(dòng)靜壓砂輪架主軸的間隙(包括徑向、軸向)應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)(徑向:0.027~0.03mm,軸向:0.02mm之內(nèi)),同時(shí)要考慮靜壓壓力一般控制在(15kg~18kg∕c㎡),動(dòng)壓壓力是否建立起來,各孔的噴油。

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  外圓磨床振動(dòng)原因:

  1、砂輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)過大,砂輪如果沒有經(jīng)過動(dòng)平衡會(huì)產(chǎn)生很大振動(dòng),影響加工精度。

  2、電機(jī)卡盤需要?jiǎng)悠胶?,如果砂輪處?dòng)平衡調(diào)試了,電機(jī)處沒有調(diào),他同樣會(huì)影響砂輪磨削加工的精度。

  解決辦法:

  1、磨床振動(dòng)比較嚴(yán)重,就需要在線上動(dòng)平衡,用砂輪動(dòng)平衡儀器準(zhǔn)確告知砂輪法蘭盤三個(gè)滑塊放置角度,通過3-4次調(diào)整,振動(dòng)快速降下來。動(dòng)平衡后的振動(dòng)控制在1.5um到0.05um以內(nèi),后修砂輪,修砂后就可以直接加工了。

  2、測量下電機(jī)的振動(dòng),如果電機(jī)振動(dòng)超過2um,也調(diào)試下電機(jī)動(dòng)平衡。否則影響磨床砂輪處的精度。

  外圓磨床常見故障及解決方法,常見故障:

  (1)鉆石刀刀座固定結(jié)合面接觸不好;

  (2)砂輪架主軸間隙大超差;

  (3)磨削時(shí),頭架轉(zhuǎn)速、砂輪修整速度的參數(shù)選擇不當(dāng);

  (4)選用的砂輪的型號(hào)與被加工工件的材質(zhì)不匹配。

  解決的方法:

  (1)重新刮研鉆石刀固定座,時(shí)其結(jié)合良好,緊固好后,用表測鉆石刀頭部,搬動(dòng)時(shí),應(yīng)不超過0.01mm,同時(shí)要考慮鉆石刀是否鋒利等因素;

  (2)動(dòng)靜壓砂輪架主軸的間隙(包括徑向、軸向)應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)(徑向:0.027~0.03mm,軸向:0.02mm之內(nèi)),同時(shí)要考慮靜壓壓力一般控制在(15kg~18kg∕c㎡),動(dòng)壓壓力是否建立起來,各孔的噴油。

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